Wydawać by się mogło, że układanie towarów w magazynie to prosta sprawa. Wjeżdża paleta, pracownik znajduje dla niej miejsce i gotowe. Tyle że rzeczywistość wygląda zupełnie inaczej – za sprawnie działającym magazynem stoi przemyślana strategia, która pozwala zapanować nad tysiącami produktów, nie pogubić się w terminach ważności i nie tracić czasu ani pieniędzy. Właśnie dlatego tak ważne są techniki składowania towarów, czyli m.in. FIFO, LIFO i FEFO. Co się kryje za tymi skrótami i którą metodę wybrać?
Na czym oprzeć dobry system magazynowania?
Niestety nie ma jednej uniwersalnej recepty na zagospodarowanie magazynu. Każdy z nich działa w trochę innych warunkach – odróżnia się ze względu na przechowywany towar, ten, który najczęściej rotuje oraz cechy danej przestrzeni. Przy wyborze technik składowania towarów warto więc wziąć pod uwagę kilka kwestii, czyli:
- czy produkt ma termin ważności,
- jak długo będzie przechowywany,
- czy jest wrażliwy na temperaturę, wilgoć, uderzenia,
- jak szybko trzeba będzie po niego sięgać,
- w jaki sposób magazyn jest zorganizowany – czy są w nim regały przepływowe, karuzele, ręczne systemy.
Dobrze dopasowana metoda składowania ułatwia życie nie tylko magazynierom, ale też całemu działowi logistyki. W kolejnych częściach artykułu poznasz różne podejścia do technik składania towarów w magazynie.
Technika FIFO, czyli pierwsze przyszło, pierwsze poszło
Zasada FIFO (First In, First Out) polega na tym, że towary wydaje się w takiej kolejności, w jakiej trafiły do magazynu. To idealne rozwiązanie, jeśli zależy Ci na tym, żeby nic nie zalegało zbyt długo i rotowało w przewidywalnym tempie.
Ta technika składowania świetnie sprawdza się przy produktach bez ścisłej daty ważności, które mogą się po prostu zestarzeć – np. ubrania, materiały papiernicze, elektronika. FIFO idzie w parze z regałami przepływowymi – to takie systemy, gdzie towar wjeżdża z jednej strony, a wychodzi z drugiej. Nie wymaga przekładania i przestawiania, co stanowi oszczędność czasu oraz minimalizację pomyłek.
LIFO – ostatnie przyszło, pierwsze wychodzi
LIFO (Last In, First Out) to odwrotność FIFO. Według tej techniki składowania towar, który przyjechał najpóźniej, opuści magazyn jako pierwszy. Taka metoda sprawdza się tam, gdzie nie ma presji na czas przechowywania, czyli np. przy materiałach budowlanych, częściach zamiennych – takich, które mogą spokojnie poleżeć i poczekać na swoją kolej.
Plusem LIFO jest to, że pozwala na łatwe zorganizowanie magazynu – nie trzeba w nim niczego przesuwać, szukać najstarszej partii, tylko sięga się po to, co najbliżej. Minus? Starszy towar może leżeć naprawdę długo, jeśli nikt się nim nie zainteresuje.
FEFO, czyli kluczowa jest data ważności
Zastanawia Cię, jaka technika składowania towarów pasuje do produktów o krótkiej dacie przydatności? Jeśli magazynujesz żywność, kosmetyki, leki albo chemię, jedyną słuszną metodą okaże się FEFO (First Expired, First Out). Tu najważniejszy jest termin ważności. Nie liczy się, kiedy produkt trafił do magazynu – liczy się to, kiedy trzeba go wydać, żeby się nie zmarnował.
FEFO wymaga dokładnego oznaczania partii, dobrego systemu informatycznego i automatyzacji. Przy dużej skali trudno byłoby to zorganizować ręcznie, dlatego w tej technice składowania towarów często wykorzystuje się regały przesuwne, przenośniki i specjalistyczne systemy WMS.
Inne popularne metody składowania towarów w magazynie
Poza zasadami FIFO, LIFO i FEFO w magazynach wykorzystuje się również szereg technik skoncentrowanych na jak najlepszym wykorzystaniu dostępnej przestrzeni i ułatwieniu dostępu do towarów. Jedną z najczęściej stosowanych jest składowanie rzędowe, w którym palety układa się w równoległych rzędach, co zapewnia szybki dostęp do każdej jednostki. Składowanie blokowe to natomiast metoda oparta na ustawianiu towarów bezpośrednio na podłodze – jedna paleta nad drugą – co pozwala oszczędzić miejsce.
W nowoczesnych magazynach dużą rolę odgrywają także rozbudowane systemy regałowe. Wśród nich wyróżnia się m.in. regały wysokiego składowania, regały przesuwne, regały przepływowe, a także regały windowe i karuzelowe, które automatyzują transport pionowy i poziomy towarów. Dzięki zastosowaniu silników, rolek i systemów przenośników, rozwiązania te znacznie przyspieszają kompletację zamówień, redukują błędy ludzkie i podnoszą bezpieczeństwo pracy.
